西門子plc選型一條龍服務解決方案幫助通過部署智能制造設備實施“數字”概念。以其低蛋白、高抗原、低免疫副作用而聞名。持久的創(chuàng)新和敏銳的嗅覺使能夠抓住每一次行業(yè)變革的機會。在供給側改革和“中國制造2025”的背景下，即制藥行業(yè)。

　　保持優(yōu)勢

   　容感電氣對工業(yè)4.0深刻理解需要戰(zhàn)略合作伙伴的力量。工業(yè)4.0之路需求分歧分工火伴之間的分工，這是單一公司無法完成的。

　　經過十多年的努力，已在我國動物疫苗制造業(yè)中處于領先地位。然而，它面臨的挑戰(zhàn)之一是如何在未來幾年保持其競爭優(yōu)勢。

　　同時，當地企業(yè)與國際生物制藥之間仍存在差距。這些壓力迫使考慮如何在未來十年在全球市場上進一步競爭。為了應對這些挑戰(zhàn)，公司必須建立基于國際標準的數字實驗室。西門子在數字領域的豐富經驗和杰出成就是級數字變革的最大推動力。　　

　　新的業(yè)務模式

　    如果客戶以傳統(tǒng)的方式描述期望，解決方案提供商將告訴客戶他們可以提供哪些設備、軟件和系統(tǒng)，以及哪些設備、軟件和系統(tǒng)可以解決問題。最后，客戶決定是否采用它們。但是這種方法使客戶不可能理解他們自己的問題，或者他們將為新解決方案的實施帶來什么好處。

　　這正是所面臨的：公司想要擁抱數字化，必須改變，但他們缺乏有效和系統(tǒng)的實施。

　　固定解決方案在這種模式下，西門子通過視覺研討會，現(xiàn)場研究和小組討論充分了解工廠的現(xiàn)狀，并分析研發(fā)，生產，銷售，技術，客戶操作和維護方面的問題，并使用自己的專業(yè)知識。提供診斷咨詢報告，然后討論這些問題的具體解決方案。

　　西門子已經任命了一個總體規(guī)劃團隊和六個專家團隊，從不同的角度探討客戶的癥結。

       生產車間效果圖

　　這些團隊專家將接觸各級人員，包括領導、經理、部門主管、一線人員和關鍵員工。員工對于如何達到“行業(yè)4.0”的問題并不十分關心，但每個人都會有同樣的疑問。制藥業(yè)的數字工廠是什么?工廠里有什么樣的人?性格?

　　為此，西門子首次舉辦了工業(yè)4.0知識共享會議，闡述了工業(yè)4.0的背景，中國各行業(yè)的發(fā)展以及數字工廠的實踐，特別是對中國員工的實踐。不同的水平。西門子成都工廠(SEWC)和安貝格工廠(EWA)提供了數字工廠應具備的實例。在此基礎上，西門子組織了不同職能部門組織了一次愿景研討會，鼓勵員工相互溝通，表達自己的想法和期望。　

　　在分析了整個工廠后，西門子發(fā)現(xiàn)了存在的幾個主要問題：

　　首先，工廠中的設備沒有互連，數據傳輸不能形成電子設備。這也是制藥工業(yè)中作為加工工業(yè)的常見問題。與汽車和移動電話等離散行業(yè)的裝配線不同，疫苗和其他藥物是分批生產的。也就是說，工廠中的過程彼此獨立，并且包括plc控制系統(tǒng)的各種設備也是獨立的。經過一段時間的生產，然后運往下一個加工部門，制藥行業(yè)的信息孤島很常見。 。在這個過程中，需要付出很多努力來協(xié)調職責分工和人事流程。

　　其次，產品可追溯性很復雜，數據基本上是基于人工記錄的。目前，科技有限公司依靠本文件下達生產訂單。生產過程中的數據也基于紙質記錄。可能會發(fā)生丟失、錯誤報警甚至丟失記錄。找不到方便。一旦出現(xiàn)質量問題，跟蹤就比較麻煩。然而，制藥行業(yè)本身是非常特殊的，產品需要經過食品藥品監(jiān)督管理局等國家監(jiān)管機構的審查和批準，這要求整個生產過程的可追溯性。

　　此外，工廠許多重要的生產流程都依賴于前線人員的經驗。由于數據管理系統(tǒng)不足，一些重要的信息掌握在高級操作員手中，知識轉移缺乏一致性，一旦人員變動，就會導致產品質量波動。

　　定制化的解決方案

　　西門子在咨詢報告中提出了有針對性的解決方案。由于傳統(tǒng)的可編程邏輯控制器西門子plc選型無法滿足體的需求，因此計劃在未來三到五年內實施技術的工業(yè)4.0實施路徑。硬件和軟件系統(tǒng)。

　　作為計劃的一部分，西門子首先為提供了一套完整的自動化解決方案，采用S7-1500自動化基礎設備，并采用SIMATIC PCS7過程plc控制系統(tǒng)實現(xiàn)生產自動化。接下來，將不僅利用工業(yè)網絡連接各種設備和生產線，建立相互連接的工廠，還將在工廠內建立一個制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)，使用西門子專門針對制藥行業(yè)的SIMATIC IT，從而生產n數據可以在MES系統(tǒng)中有序存儲，使客戶能夠實現(xiàn)從研發(fā)到成品的全過程物料跟蹤。

　　集成工程和集成操作及維護平臺還將為工廠未來的運營和維護提供一個完整的數據庫。基于這樣一個平臺，有機體可以透明地管理其項目進度和項目執(zhí)行。此外，西門子還將為提供工廠操作和優(yōu)化軟件xhq。它可以收集和集中來自客戶生產和操作的數據。

　　數據是數字工廠解決方案的核心。基于上述軟件系統(tǒng)，可以在生產過程中獲得大量數據。通過進一步的深入分析，可以找到工藝參數與質量合格率之間的關系，從而得到改善。提高產品產量的過程。

　　高度認可咨詢報告，并與西門子簽署了MES和CMOS系統(tǒng)合作協(xié)議。在未來幾年，我們將逐步部署一系列數字工廠解決方案，如PCS7、XHQ和PAT。

　　確定制藥業(yè)數碼化工廠的藍圖,西門子(中國)過程工業(yè)與驅動集團執(zhí)行副總裁林斌表示：數字化是實現(xiàn)工業(yè)4.0和中國制造2025的唯一途徑。”我相信西門子和有限公司的數字化工廠將成為制藥行業(yè)乃至加工行業(yè)數字化工廠的典范，有助于實現(xiàn)全面的產業(yè)轉型和升級。

　　整體規(guī)劃，一步一步的實施，使有條不紊地采用工業(yè)4.0方法。認為“技術始終是產品的驅動力，精益制造保證了產品的質量。通過科技產業(yè)園數字工廠的建立和數字制造體系的形成，我們不僅成為醫(yī)藥行業(yè)標桿企業(yè)在國際標準實踐中的領頭羊，而且成為工業(yè)4.0的領頭羊，引領了醫(yī)藥行業(yè)的轉型和發(fā)展。D.國內生物制藥行業(yè)的升級和產品質量的提高。

　　西門子在自動化、數字化和智能方面的專業(yè)知識將在實現(xiàn)目標方面發(fā)揮關鍵作用。正承襲立異的準繩，引領未來。整合西門子技術和經驗，建立數字化工廠，形成智能制造系統(tǒng)，必將引領制藥行業(yè)的數字化發(fā)展潮流，滿足客戶的需求。

       總結：以上就是西門子plc選型一條龍服務解決方案介紹,如您有任何疑問，請給我們留言或者聯(lián)系我們的在線客服人員，我們將為您詳細解答。 容感電氣為您提供自動化plc控制系統(tǒng)以及系列產品的選型、訂購、售后一體式服務。